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5、8 转换器功能：全数显，按菜单现场或远距离编程 A类

5、9 总线及网络功能：HART协议、RS232、RS485接口 A类

5、10 供电电源：交流：85~265V 直流：+24V或电池 B类

5、11 衬里材料、电极材料、保护法兰、远距离传输专用电缆可选 B类　
5、12 安装开档长度尺寸：符合ISO13359~1996 A类　

6、质量体系达标检查项目及分类

6、1 质量体系达标项目检查将依照不同生产厂家各自建立的质量体系细则规定，按电磁流量计具体要求进行。
6、2 质量体系达标项目检查按表1所列分项逐项进行评定
6、3 质量体系达标中，凡检查项认为符合要求通过者记为“合格”，检查项认为不符合要求者记为“不合格”
6、4 经检查得出结论为合格与不合格
6、5 质量体系检查项目及评定方法、判定结论见附表
7、水流量标准设备——即对电磁流量计进行实流检定的能力、水平
7、1 建有与所生产电磁流量计相适应的水流量标准设备，无须外协标定 A类
7、2 建有这些设备为电磁流量计的开发、研制、改进及为用户复校提供条件 A类
附表
检查评定表
序号
 检查子项目名称 项目代号 检查内容及要求 评定方法、判定结论 类别
1
 产品执行标准 6.5.1

1. JB/T9248—1999

2.ISO13359—1996

3.GB/T9112—1988

4.JB/T15464—1995

5. JB/T9329—1999

6.JJG198—1994

企业必须有上述标准并为有效版本

 1、到生产厂家检查有无并调查实际应有情况2、标准版本齐全、并执行者为“合格”3、无标准或有标准但未执行者为“不合格” A
2
 质量与技术管理 6.5.2 有专门机构和人员负责质量管理且职责有明文规定 查阅质量机构设置的文件规定及责任制度。有者为“合格”，无为“不合格” A
6.5.3 有专门机构和人员负责技术标准的管理且职责有明文规定 查阅有关技术机构设置的文件规定，检查有无标准的专门组织单位。有者为“合格”，无为“不合格” A
3

生产过程中主要文件与

管理制度、执行情况记录

与控制

 6.5.4 主要原材料、器件、外协件、进口件进厂检查验收制度 有制度并执行有记录者为“合格”，无为“不合格” A
6.5.5 工艺规程及检验要求文件 有者为“合格”，无为“不合格” A
6.5.6 校验规程及出厂项目试验制度 有规程并执行有记录者“合格”，无规程或不执行、无记录者“不合格” A
6.5.7 成品管理（入库、外发）制度 有制度并执行有记录者“合格”，无制度或不执行、无记录者“不合格” B
6.5.8 关键元器件、进口器材、组件检查、老化筛选工艺文件与制度 有制度、有记录者“合格”，无制度、无记录者“不合格” A
4

产品出厂检验项目试验、

检验记录控制

 6.5.9

1. 基本误差（精确度）

2. 重复性

3、绝缘强度

4、绝缘电阻

5、壳体耐压强度及密封性

6、电极耐压密封性

 有明确规定并每台有试验、检验记录者“合格”，无记录或记录不全者“不合格” A
5

生产用计量器具及

水流量测试设备

 6.5.10 检查有与生产相适应的各种计量器具且在周检有效期内 符合者为“合格”，不符合者“不合格” A
6.5.11 与产品口径规格相适应的水流量标准装置并有计量部门颁发证书 符合者为“合格”，不符合者“不合格” A
6
 成品管理控制 6.5.12 成品入库、出库收发手续完备、记录清楚、台帐与实物相符、成品排放整齐、仓库清洁通风 符合者为“合格”，不符合者“不合格” B
6.5.13 按包装规定包装、随机文件齐全、产品表面洁净 符合者为“合格”，不符合者“不合格” B
7

员工技术素质与

职业道德

 6.5.14 产品主要的设计、工艺人员、质量管理人员、生产组织人员、质量检验人员、产品校验人员应具备相适应的岗位技能及技术能力。能认真工作、做好相应记录、爱岗敬业。 符合者为“合格”，不符合者“不合格”（可采用答卷、面试及查看记录方式检查） B
8
 售前、售后服务 6.5.15 应有本厂的售前、售后服务的管理制度并有用户服务记录，有专职的售后服务部门 检查售前、售后服务的程序文件及规定，有者为“合格”，无者为“不合格”。检查设置专职售后服务部门的文件，有者“合格”，无者“不合格”。 A
6.5.16 是否主动收集和定期征求用户意见，并将其整理、汇总反馈给厂领导和厂内相关部门，对用户意见进行回答和公开整改会议并付诸实施，不断为满足用户需要而努力 听取汇报并检查记录，有者为“合格”，无者为“不合格”。 B

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